内蒙古首座全钢结构空冷塔落成、3号机组冲车定速成功……锡林二期开始“放大招”!
2018-09-18 23:40:51 来源:
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电力18讯:
9月17日5时20分,随着最后一片近百平方米的钢结构蒙皮组件在181米高空稳稳就位,锡林二期工程中体型最大的单项工程——全钢结构空冷塔顶层成功合拢,银光闪闪的塔体在朝阳中熠熠生辉,雄伟地矗立在锡林郭勒大草原上,展现着新时代的科技感。据了解,该塔既是当前国内建成的体型最大的一座,也是内蒙古地区首座。
该塔于2017年4月9日正式开工建设,当年6月8日开始吊装第一榀钢结构。
为保证施工进度,动用了320吨、280吨等履带吊,两台STT720-50T动壁式起重机等大型起重设备同时作业,最快吊装速度达到十天吊装一层。经过一个冬歇期,克服了资金紧缺、气候多变、高空焊接难度大等多种困难,仅用12个多月的有效工期就安全完成了这座巨型建筑的施工任务。今年4月23日开始吊装第一组冷却三角散热器,并于9月11日完成了主机冷却循环水系统的安装调试冲洗等工作。
该塔钢结构主要采用Q345B和Q235B钢材,包括下部锥段、圆柱段、加强环、展宽平台、上塔爬梯、外围蒙皮护铝板等。塔体主结构是采用格构式构件组装形成的空间结构,展宽平台采用桁架结构,以檩条支撑的铝板墙板作为围护结构。锥段部分为6层三角形网格组成,上部圆柱塔体由12层三角形网格组成,中间有4层加强环。建成后整体高度达到181米,相当于65层楼高度,下部锥体底部直径154米,上部圆柱塔体直径96米,蒙皮护铝板总面积约55120平方米。塔底部安装循环水管道、水箱及192组冷却三角散热器等循环冷却水设备,分12段冷却扇区,可为两台35万千瓦机组同时提供乏汽冷却。
在燃煤火力发电厂中,冷却在汽轮机做完功的乏汽是发电过程中的关键技术之一。
为了更加环保、节水、节能,蒙能集团经过多方充分的调研论证选型,打破常规,选择了当时国内还没有实例的全钢结构空冷塔间接冷却技术。通过采用这一全钢结构技术,可有效节约建筑材料,降低环保成本,提高材料再利用效益。
建设期间,蒙能集团基建、安全、生产等部门经常深入现场指导,锡林热电公司与项目EPC单位双良节能系统股份有限公司多次组织召开设计评审、现场安全质量进度管理、超高空作业规范方案审定等专题会。
针对钢结构间冷塔的施工特点和锡林浩特地区有效施工期短、风力影响大、季节温差大等问题,制定详细的节点进度和施工安全质量控制方案,建立专项安全质量监控办法,实施专人专项监控验收。
建成后的全钢结构空气冷却塔上,顶部蓝带环绕,中部蒙汉文并用的企业标识,不仅成为锡林浩特市又一道地标风景,也体现了蒙能集团技术创新的魄力和国企促进民族团结的大局观。
锡林二期3号机组首次冲车
定速成功!
冲
车
成
功
9月15日21时25分,锡林热电厂二期3号机组汽轮机冲车至3000转/分钟,成功定速,标志着3号机组在设计、制造、安装和调试等方面质量全部符合要求,为下一步机组并网发电及冲刺168小时试运行奠定坚实基础。
为确保此次关键节点的顺利实现,9月10日特高压锡泰线检修完成恢复送电后,集团公司投产工作组、相关部门负责人就深入调试现场精心指导,锡林热电公司、锡林热电厂、电力工程院等单位主要领导全程坚守现场,指挥调度各工程管理、生产管理、施工、调试、设备厂家等参建技术人员密切配合,连续作战,一鼓作气地推进各分部、分系统调试顺利完成收尾工作。
9月14日11时50分,3号锅炉点火,拉开了3号机组整套启动序幕,锅炉热态冲洗、水质检测等工作相继完成。
15日,随着主、再热蒸汽温度、压力等参数符合汽机冲车条件,挂闸、设定目标转速、冲车、暖机等工作有条不紊地陆续推进,15时48分达到目标转速500转/分钟,进行就地摩擦检查,各轴瓦、低压缸各部分无异常。
16时36分转速达1200转/分钟,进入中速暖机阶段;20时48分转速达2400转/分钟,轴瓦振动、温度良好,在升速过程中安全顺利越过各临界转速区。21时25分达到额定转速3000转/分钟,成功定速,3号机组首次冲车顺利实现,现场所有参建人员共同见证了这一刻,都情不自禁地鼓掌庆贺。
在此次汽轮机冲车过程中,各系统设备运行平稳。定速后,设备应力、系统背压、排气温度、主/再热汽参数、膨胀、温差、轴向位移、振动等机组运行参数全部符合相关要求,各项性能指标优良。
9月17日5时20分,随着最后一片近百平方米的钢结构蒙皮组件在181米高空稳稳就位,锡林二期工程中体型最大的单项工程——全钢结构空冷塔顶层成功合拢,银光闪闪的塔体在朝阳中熠熠生辉,雄伟地矗立在锡林郭勒大草原上,展现着新时代的科技感。据了解,该塔既是当前国内建成的体型最大的一座,也是内蒙古地区首座。
该塔于2017年4月9日正式开工建设,当年6月8日开始吊装第一榀钢结构。
为保证施工进度,动用了320吨、280吨等履带吊,两台STT720-50T动壁式起重机等大型起重设备同时作业,最快吊装速度达到十天吊装一层。经过一个冬歇期,克服了资金紧缺、气候多变、高空焊接难度大等多种困难,仅用12个多月的有效工期就安全完成了这座巨型建筑的施工任务。今年4月23日开始吊装第一组冷却三角散热器,并于9月11日完成了主机冷却循环水系统的安装调试冲洗等工作。
该塔钢结构主要采用Q345B和Q235B钢材,包括下部锥段、圆柱段、加强环、展宽平台、上塔爬梯、外围蒙皮护铝板等。塔体主结构是采用格构式构件组装形成的空间结构,展宽平台采用桁架结构,以檩条支撑的铝板墙板作为围护结构。锥段部分为6层三角形网格组成,上部圆柱塔体由12层三角形网格组成,中间有4层加强环。建成后整体高度达到181米,相当于65层楼高度,下部锥体底部直径154米,上部圆柱塔体直径96米,蒙皮护铝板总面积约55120平方米。塔底部安装循环水管道、水箱及192组冷却三角散热器等循环冷却水设备,分12段冷却扇区,可为两台35万千瓦机组同时提供乏汽冷却。
在燃煤火力发电厂中,冷却在汽轮机做完功的乏汽是发电过程中的关键技术之一。
为了更加环保、节水、节能,蒙能集团经过多方充分的调研论证选型,打破常规,选择了当时国内还没有实例的全钢结构空冷塔间接冷却技术。通过采用这一全钢结构技术,可有效节约建筑材料,降低环保成本,提高材料再利用效益。
建设期间,蒙能集团基建、安全、生产等部门经常深入现场指导,锡林热电公司与项目EPC单位双良节能系统股份有限公司多次组织召开设计评审、现场安全质量进度管理、超高空作业规范方案审定等专题会。
针对钢结构间冷塔的施工特点和锡林浩特地区有效施工期短、风力影响大、季节温差大等问题,制定详细的节点进度和施工安全质量控制方案,建立专项安全质量监控办法,实施专人专项监控验收。
建成后的全钢结构空气冷却塔上,顶部蓝带环绕,中部蒙汉文并用的企业标识,不仅成为锡林浩特市又一道地标风景,也体现了蒙能集团技术创新的魄力和国企促进民族团结的大局观。
锡林二期3号机组首次冲车
定速成功!
冲
车
成
功
9月15日21时25分,锡林热电厂二期3号机组汽轮机冲车至3000转/分钟,成功定速,标志着3号机组在设计、制造、安装和调试等方面质量全部符合要求,为下一步机组并网发电及冲刺168小时试运行奠定坚实基础。
为确保此次关键节点的顺利实现,9月10日特高压锡泰线检修完成恢复送电后,集团公司投产工作组、相关部门负责人就深入调试现场精心指导,锡林热电公司、锡林热电厂、电力工程院等单位主要领导全程坚守现场,指挥调度各工程管理、生产管理、施工、调试、设备厂家等参建技术人员密切配合,连续作战,一鼓作气地推进各分部、分系统调试顺利完成收尾工作。
9月14日11时50分,3号锅炉点火,拉开了3号机组整套启动序幕,锅炉热态冲洗、水质检测等工作相继完成。
15日,随着主、再热蒸汽温度、压力等参数符合汽机冲车条件,挂闸、设定目标转速、冲车、暖机等工作有条不紊地陆续推进,15时48分达到目标转速500转/分钟,进行就地摩擦检查,各轴瓦、低压缸各部分无异常。
16时36分转速达1200转/分钟,进入中速暖机阶段;20时48分转速达2400转/分钟,轴瓦振动、温度良好,在升速过程中安全顺利越过各临界转速区。21时25分达到额定转速3000转/分钟,成功定速,3号机组首次冲车顺利实现,现场所有参建人员共同见证了这一刻,都情不自禁地鼓掌庆贺。
在此次汽轮机冲车过程中,各系统设备运行平稳。定速后,设备应力、系统背压、排气温度、主/再热汽参数、膨胀、温差、轴向位移、振动等机组运行参数全部符合相关要求,各项性能指标优良。
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