“三大中心”成就高井电厂转型样本

电力18讯：　　如果说“煤改气”的转型给大唐高井热电厂带来了质的变化，那么“三大中心”的成立，则给它带来了数字变革。近日，中国电力报记者走进高井热电厂，获悉三大中心的建立，支撑该电厂全年发电量在2017年创下历史新高，“三大中心”发挥了积极的关键作用。
　　三年前，中国大唐集团公司（简称“大唐集团”）与通用电气公司（GE）携手签订全面战略合作伙伴协议，并在次年11月在北京高井热电厂揭牌 “三大中心”———北京国际电力数据监测诊断中心、北京国际燃机检修中心、北京国际清洁能源发电培训中心，作为在新时代发电企业与设备企业共同寻求转型路径的样板。经过几年的发展，“三大中心”已初见成效。
　　10875个“卫士”不间断监测
　　“通过大幅建设增量谋求效益的时代已经过去，发电企业需要提升自身管理和运维水平，提升供给体系质量和效率，才能领跑发电行业新时代。‘三大中心’响应了推动互联网+、大数据、人工智能和实体经济深度融合的号召，符合行业数字化、本地化的趋势，为企业转型升级汲取了更高水准、更深领域的强劲动力。大唐集团期待与GE一道，让‘三大中心’与高井热电厂的转型之路变成中国发电行业转型升级的典范。”大唐集团副总经理金耀华表示。
　　“中国发电行业也正迈入新时代，”GE全球副总裁、中国发电事业部总裁杨丹表示，迎接这一深刻变革，需要用新技术改造传统行业，需要深入中国国情的解决方案，也需要与合作伙伴携手前行。这与GE在中国的三大战略———全速数字化，全面本土化以及全面推进和中国企业的全球合作伙伴关系不谋而合。
　　北京国际电力数据监测诊断中心去年12月全面上线之后，该中心对大唐集团6家电厂13台机组机群进行管理。超过10875个传感器如同永远在岗的卫士一般不间断监测电厂总体与主要部件情况，每天产生2.3GB数据。
　　这些数据将通过GE的特色软件转化成经济价值。智慧信号、监测与诊断系统不仅服务GE自身制造的设备，两者将传感器的实时数据与对应工况下的正常情况进行比对，如果发现异常，则会发出预警信息。事件管理系统随后筛选预警信息。此外，热效率分析和优化系统改变了过去燃机效率无法实时监测的情况，每五分钟就能获得全场、机组，乃至机组内透平、压气机以及主要辅机的效率，帮助运维人员寻找“效率短板”，随时对症下药。
　　通过防止设备损伤和非计划停机，该中心在几个月的时间内已为大唐集团避免了一定规模的经济损失。杨丹说：“在度电成本锱铢必较、可用率分秒必争的环境中，智慧发电将充分发掘现有电力资产的价值，以做乘法的方式提升企业效益。”
　　金耀华对此也表示认可，并补充道：“数字化不仅可以帮助电厂提升效益，还为集团管理带来创新变革。数字化解决方案让大唐集团在北京就能管理2000千米以外的电厂，并实现多电厂之间的知识共享，为集团层面的策略制定提供参照。”
　　据悉，双方正探索让北京国际电力数据监测诊断中心扩大覆盖煤电机组，构建并提升煤机诊断与优化的能力。
　　“三步走”战略助力燃机本土化服务
　　燃气轮机是“国之重器”，其精密程度堪称“工业皇冠上的明珠”。高井热电厂是北京西部重要的电源、热源支撑点，北京压减燃煤、改善首都环境质量的重点项目，还是北京重大活动期间的重点保电单位，检修、维护的及时性要求则更为突出，让燃机在本地就能获得高质量的服务更为重要。
　　为此，大唐集团与GE为北京国际燃机检修中心确定了“首次学习观摩，二次全程参与实际检修，最后在GE公司指导下独立承担部分检修项目”的“三步走”战略。将GE成熟的检修技术与经验 “引进来”。目前，燃机检修中心已具备独立完成燃机C修的能力，不仅可以应付燃机日常维护，还能处理燃机运行中的中小型问题。
　　去年，在完成厂内机组检修的同时，燃机检修中心在“走出去”方面也获得了突破，相继参与了深圳大唐宝昌燃气发电有限公司GE9E燃机本体小修、天津临港燃气电厂GE9FB机组扩大性小修等。未来，燃机检修中心还将以高井热电厂所配备的GE9FB机组为基础，开展B、C级检修标准化建设，并逐步扩展到中修和大修。
　　153位“新时代电力工匠”从这里走出
　　高素质燃机检修人才离不开专业培训，发电服务的本土化也离不开发电人才的本土化。过去，专业燃机人才培养偏重海外培训。高昂的时间、差旅成本以及中西方语言、文化的不同让很多有能力的燃机人无法获得先进知识。同时，基于海外操作的教程也不完全适应中国实际。培训效率、成果受到限制。
　　而“三大中心”中的北京国际清洁能源发电培训中心正解决了这一困扰。大唐集团负责提供培训场地及相关配套服务；GE负责招生、教材、师资及日常运营。发电培训中心采用全中文授课。11门课程根据中国情况量身定制。
　　2017年，发电培训中心累计培训153位学员。金耀华说：“这153位‘新时代电力工匠’从高井这一‘电力人才的摇篮’中走出，将是整个中国发电行业的财富。”