华能北京热电厂三期燃气-蒸汽联合循环供热机组一次性通过168小时满负荷试运行 首都东南热电中心建成投产

2017年11月12日18时18分，华能北京热电厂三期燃气-蒸汽联合循环供热机组一次性通过168小时满负荷试运行，在北京正式供暖前实现投产发电目标。这也标志着首都四大燃气热电中心的收官之作——东南热电中心建成投产。今冬，首都城六区将全部采用燃气供暖。

北京热电厂三期工程是中国华能集团公司服务中央、服务首都，按照北京市政府关于加快构建安全高效低碳城市供热体系的总体部署和要求建设的重要工程。工程建设一套F级“二拖一”燃气-蒸汽联合循环供热机组，发电能力998兆瓦，供热能力773兆瓦，供热面积约 1550万平方米，是首都电网百万千瓦级节能环保绿色电站项目。

三期工程机组于2017年11月5日18时18分正式开始168小时满负荷试运行计时。试运行期间，机组平均负荷率达98%以上，各项主要参数达到设计指标。机组采用高效低氮燃烧器，有效降低了脱硝入口的氮氧化物浓度，三项污染物排放指标为氮氧化物12.8毫克/立方米、二氧化硫0.9毫克/立方米，烟尘0.7毫克/立方米，均低于北京市排放标准，达到了超低排放水平。　

从“燃煤”到“燃气”

打响转型战役

作为一期燃煤机组替代项目，三期工程于2016年3月14日浇注主厂房第一罐混凝土，至此，北热人就踏上了与时间赛跑的征程。

在三期工程建设过程中，北京热电厂与各参建单位通力合作，先后实现了厂用电受电、锅炉水压试验、化学清洗、燃机首次点火、首次并网、甩负荷实验、AGC和AVC联调实验、168小时满负荷试运行“八个一次性成功”。

工程配置两台M701F5型燃气轮发电机组，联合循环热效率60.8%，脱硝效率85%以上，国际首次采用三菱F5重型燃机+350兆瓦级汽轮机+SSS离合器的布置方案，发电出力最大，热效率最高，供热能力最强，发电气耗最低；采用国内首创的“六机一控”设计，二期、三期六台机组实现集中控制；国内首次实现M701F5型二拖一联合循环机组一键启停（APS）功能；国内首次在燃气蒸汽联合循环机组中采用凝结水精处理装置；各项经济指标和技术性能均处于国际先进、国内领先的水平。

更贴心的声噪设计：全厂降噪设计，噪音控制指标优于个国家及北京市标准。

更合理的厂房布置：总平面布置采用紧凑型设计。燃机采用高位布置，汽机燃机采用大平台布置，厂房通透大气，便于机组检修。

更绿色的环保技术：三期工程除生活用水外全部使用城市二级污水，不耗用新鲜水；燃气轮机采用低氮氧化物燃烧技术，并同步建设全烟气SCR脱硝装置，脱硝效率在85%以上，可使烟气氮氧化物排放降至10毫克/立方米以下，优于国家和北京市排放标准。尿素热解采用烟气循环技术和尿素直喷技术，烟气循环技术为二期国内首创，尿素直喷为国内首创。

更节能的水景园林：后工业化设计效果，采用雨水回收利用系统打造水景园林。

609天，

以“工匠精神”全力打造“北热新名片”。

609天，

变强的是实力，不变的是初衷——

建世界一流电厂，供清洁绿色能源。

文：于晶

图：王然