发耳公司超低排放改造项目进入试运行

　　本网讯　为积极响应国家、省、市关于燃煤机组超低排放改造的的相关工作要求，确保机组实现烟气污染物超低排放，进一步提升煤电机组高效清洁发展水平，发耳发电公司于2016年12月20日正式启动4号机组超低排放改造工作，先后完成锅炉脱硫、脱硝、除尘系统超低排放改造，目前改造工程已全面竣工，于9月13日18时正式进入168小时试运行。

　　该公司今年两台机组超低排放改造本着既能满足环保排放要求，又能最大限度降低投资造价、节省运行成本、工期合理的原则，经过多次外出调研收资和现场反复勘查、烟气检测、摸底测试、技术讨论及可研审查等可行性研究，最终确定合理的施工方案。为确保安全、高效、优质、环保、经济完成改造项目，该公司克服了工期紧、任务重、交叉作业多、安全管理责任重等问题，抽调各生产部门精英组成工程项目部，各级人员本着“安全第一，生命至上”的安全理念，实行“全方位、全过程、全覆盖”的工程质量监督管控，狠抓工程质量、加快整体进度、优化改造工艺、确保技术力量、物资调配、后勤服务保障到位，安全、优质、高效的完成了各项技术改造。

　　该公司认真贯彻集团公司安全生产“1号文”精神，始终将安全管理规章制度落实到各项具体工作中，不断强化全员安全红线意识、责任意识和执行意识。各参修人员严格遵循B修及超排改造计划及各项安全措施和规程制度，高标准、严要求执行各项安全措施及规程制度，规范有力推进各项检修任务。对整个施工过程进行全面管控，确保安全措施、技术措施、组织措施和施工方案落实到位。对技改现场实施安全可靠硬隔离，检修入口采用人脸识别系统，严格执行每日集中进、退场制度，由监护人员统一带领进入施工区域，严禁外来人员独自进入施工现场作业。各级安全专业人员坚持不间断现场巡视，每天定时通过网站、微信群和现场曝光栏发布安全监督情况，对检查发现的问题采取纠正违章、通报考核、停工整改、安全约谈等方式，督促各级责任单位和人员及时整改落实到位，保障现场安全管理及检修工艺预控、可控和在控。

　　该公司围绕“向安全要质量，向质量要进度，向进度要效益”的总体目标，持续发扬着“5+2、白加黑”的持续作战精神，历经几个月的艰苦奋战，顺利完成了所有改造工程。4号机组在B修及超低排放改造后点火、冲转、并网一次成功，为进入168小时试运行及试生产打下坚实的基础。

　　当前，该公司4号机组在各种运行工况下排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物所有排放浓度均达到并优于燃煤机组排放水平，成为贵州省火电行业污染减排的“排头兵”，也为后续机组超低排放提供了技术保障和人才支撑。