华能秦岭发电四号机组高加抽气管带压堵漏取得成功

电力18讯：    近日,华能陕西秦岭发电公司四号机组高加在投运中，7号高加一段直径250mm抽汽管道电动进汽门法兰突然发生漏泄，高加抽汽压力达⒊75Mpa，温度达365℃度，高温高压蒸汽漏泄后,整个汽机机房蒸汽滋出声刺耳、热浪扑面，并时刻存在着火险情，严重威胁该机组安全运行。

    险情就是命令。故障发生后该公司汽机运行人员遇险不乱,镇定处置,一方面迅速将险情汇报管理部门；另一方面派出经验丰富的人员紧急赶赴故障现场，采取安全隔离措施，紧急解列高加，设法单独关闭一段抽气逆止门，并在漏汽位置拉起安全隔离绳，防止人员伤害事故发生，防止险情进一步扩大。

    此刻，该公司设备处、汽检分场迅速行动，组织专业人员现场查看，研究措施。公司主管领导闻讯后及时赶到现场，在了解察看险情后，指示要攻坚克难、技术创新，全力保证机组安全运行，设法采取带压堵漏的方法消缺，避免发生机组临停。经过各方紧急会商、审慎研究、科学决策，他们决定采取不停机运行中带压堵漏的方法消除险情。在制定出详细抢修方案和安全措施后，当日下午17时，抢修堵漏人员穿戴防护服进入抢修现场带压堵漏，抢修过程中急需制作固定卡子，若到外地专业加工制作仅来回路程就需几个小时，将贻误抢修战机。公司领导果断决策立足本厂、自力更生、加快抢修进度，要求该公司修配分场连夜加工卡子。当晚后夜5时卡子做好后连续加班抢修堵漏，经卡子固定、高压打胶，抢修队伍通力协作连续24小时昼夜不停奋战，终于在第二天上午10时实现成功堵漏。

    据悉，在如此大管径，高压力，不停机情况下高加管道带压堵漏取得成功，在该公司尚属首例，为该公司安全生产又添上浓墨重彩的一笔。