内蒙古华电乌达热电有限公司＃2锅炉除尘器改造效果喜人

电力18讯：    
卢锦锐
  
本网讯  近日，内蒙古华电乌达热电有限公司＃2机组大修顺利结束，同时经改造的＃2锅炉电－袋复合式除尘器投入运行，这标志着目前国内容量最大的电－袋复合除尘器改造取得成功。

华电乌达一期2台15万千瓦机组工程是国家经贸委批准的“双高一优”电源项目，机组配套的480t/h循环流化床锅炉是国家大力倡导推广的一种环保新技术设备，这种锅炉利用在燃烧过程中掺烧石灰石实现炉内脱硫，脱硫效率可以达到90％以上。工程配套投入的是除尘效率大于99.5％的静电除尘器。

为了不断提升机组的环保效益，自2005年一期工程机组投运以来，华电乌达就积极着手锅炉静电除尘器的改造准备工作。公司多次派出由分管副总经理亲自带队的考察组，对当前国内应用的各种除尘技术及设备进行充分调研。经过多方案比选，并多次聘请来自日本及国内知名专业环保公司的专家对公司燃烧方式特点、现用煤种特征、灰份元素构成等因素进行全面、详尽、科学的分析，确定对现有电除尘器进行电－袋复合除尘技术改造。

电－袋复合除尘技术是近几年国外逐渐发展成熟的一项除尘技术，引进后在国内10万千瓦以下的小容量机组上有着成功应用的经验，这次在华电乌达15万千瓦机组实施改造还是第一次。本次改造利用机组投运后的第一次大修机会进行。由于机组大修工期仅有40天，所以除尘器改造必须在大修工期内完成，否则将直接影响机组的正常启动。为了确保整个改造质量、工期严格可控、在控，公司领导亲自挂帅，成立了专项工作组。针对本次改造时间紧、施工难度大、技术含量高的特点，制定了缜密的工作方案，做了充分的技术准备，在与施工方反复确认改造实施方案的基础上，以小时为单位细排工期。这次改造需要局部拆除原有除尘装置，对除尘系统重新布置，而且要安装除尘布袋3800个，每一个施工步骤、甚至每一个布袋的安装质量都直接关系着最终的除尘效果。2006年10月15日，＃2机组大修后第一次启动并网带负荷运行，除尘器投入全部正常，肉眼几乎已经看不到烟囱冒烟，经测量，出口烟尘排量仅为每标准立方米40毫克，这一指标说明，改造取得圆满成功，比设计值每标准立方米50毫克还要低20％，除尘效率达到99.99％。

本次电除尘改造，华电乌达投入资金1499万元，在率先完成大修的＃2锅炉改造成功后，目前又与＃1机组大修同步开始实施＃1锅炉的除尘器改造。正当举国上下认真贯彻十六届六中全会精神、共举构建和谐大业之际，电除尘改造的顺利完成，标志着华电乌达在建设与自然和谐、与社会和谐的高效节约型企业、环境友好型企业、和谐稳定型企业的征程上又迈出了坚实的一步。