研制非晶合金变助力节能减排

电力18讯：    记者：陈洁
  
    开栏的话 当前，各电力设备制造企业在学习实践科学发展观活动中，结合企业实际，努力突出实践特色，积极应对国际金融危机所带来的挑战。电力设备制造企业都开展了哪些活动？在科研、生产工作中，企业如何深入学习实践科学发展观？从本期开始，本版将开辟专栏，对此进行及时、深入报道。

　　非晶合金材料是上世纪70年代问世的一种新型合金材料。这种合金具有耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等特点。由非晶合金材料制造的非晶合金变压器，则具有总成本低、损耗低等优点。

　　非晶合金变压器的节能优势人所共知，但研制非晶合金变压器的过程并不容易。3月19日，国内非晶合金变压器制造厂家中电电气集团董事长陆廷秀接受采访时表示，中电电气研制非晶合金变压器的过程是学习实践科学发展观的过程。这主要表现在：把握节能减排大趋势，为开发产品注入信心；按照科学方法一步步研究论证，则为开发成功奠定基础。

　　陆廷秀说，他们在研制非晶合金变压器时，分别从绝缘系统、结构、工艺等几方面进行了考虑。

　　“绝缘系统要无懈可击。”陆廷秀认为，非晶合金变压器要阻燃、防爆、防火等级高，机械强度高、承受短路能力强、局部放电量小，而且要不污染环境，线圈达到使用寿命期后可回收。根据上述目标，中电电气确立了杜邦NOMEX纸绝缘系统为核心的变压器绝缘系统。

　　非晶合金铁芯极其敏感，合理、可靠的设计才能保证其承受突发短路的能力。这就要求变压器结构必须合理。陆廷秀说，中电电气尝试着在线圈的长轴与短轴方向加上减震橡胶，确保线圈与铁芯之间的弹性，铁芯则采用四个“框”合并成的三相五柱式结构，改变传统变压器依靠铁芯作为主承重结构的传统设计方案，使铁芯只受自身重力。上述改变均取得预期效果。

　　“工艺也是很重要的一方面，设计变压器的工艺要先进。”陆廷秀表示。非晶合金材料受到的压力越大，其损耗越大。中电电气尝试采用了铁芯不翻转工艺，有效降低了制造过程中铁芯的损伤，使得损耗大大降低。

　　上述改变能确保产品性能提高，但却带来另一个问题：噪声太高。非晶合金的磁致伸缩程度比硅钢片高约10%，同时铁芯不适宜过度夹紧，因此，非晶合金变压器运行时产生的噪声往往高于同规格容量的硅钢片变压器。中电电气通过采用多层吸音绝缘材料，构建内外音控防护系统，最终达到降噪效果。

　　点评

　　立项有目标，攻关有规划。中电电气研发非晶合金变压器，既不是一拍脑袋跟着其他企业一哄而上，也不漠视行业发展大趋势刻意特立独行；既不好高骛远，脱离原有的研制变压器经验和基础，也不墨守成规，局限在原有思路中不敢突破。尊重经验，敢于开创，这就是中电电气的科学态度。