主攻设备制造 核电装备国产化升级加速

电力18讯：    专家认为，在国产化路上，中国应该主攻设备制造，同时必须加强核电部门与设备制造企业合作。   

    2008年10月14日，由东方电气集团东方电机有限公司生产制造的广东岭澳三号1150兆瓦核能发电机，从四川德阳起运发往广东岭澳核电工地，标志着东方电机在国内率先实现了百万千瓦级半转速核能发电机的国产化制造。


哈汽公司设计制造的秦山国产首台65万千瓦核发电机组

    9月25日，秦山二期扩建工程3号机组堆内构件顺利通过验收出厂，实现国产化。10月中旬，哈尔滨锅炉厂与华能山东石岛湾核电有限公司、中核能源科技有限公司签订了高温气冷堆核电站示范工程一期2台蒸汽发生器设备供货合同，使其成为国内首台第四代核电技术蒸汽发生器设备的供应商。另外，随着红沿河、宁德等二代改进型核电项目的开工建设和三门、海阳等三代核电技术引进后消化吸收再创新，核电装备国产化进入实质性发展阶段。

    国产化之路

    关于核电国产化率：秦山Ⅱ为55％；秦山Ⅱ扩将达70％；岭澳Ⅰ为30％，岭澳Ⅱ的一号机组力争达50％，二号机组将达70％。百分比的变化表明中国核电装备国产化程度也越来越高，但在国产化路上，关键设备制造才是更重要的。

    另外，国家发改委下发了《关于组织开展国家重大技术装备研制专项工作的通知》，百万千瓦级核电站成套设备被列为国家支持的重点专项，这一宏观环境的改善，对核电装备国产化来说是个利好消息。

    早在2002年，秦山二期60万千瓦商用压水堆核电站投入运营，这座借鉴大亚湾的建设经验，由中国自主设计、自主建造、自主管理、自主运营的项目为中国今后核电建设打下了比较坚实的基础。

    也就在这一年的6月23日，胡锦涛同志在参观完秦山二期核电站后强调：“核电产业是高技术的战略产业，实践证明，高技术特别是核心技术拿钱是买不来的。要继续坚持以我为主，这是发展核电的必由之路。”

    此前的2001年，原国家计委起草了《国家计委关于适度发展核电，开展核电自主化工作的请示》上报国务院。而这些政策的出台都强调一点“以我为主，自主发展”。

    从秦山Ⅰ核电站1985年浇灌混凝土开始至现在，中国核电建设已经走过了20多个年头。先后有秦山Ⅰ、大亚湾、秦山Ⅱ、岭澳Ⅰ、秦山Ⅲ、田湾，六座核电站，共十一台机组投产运营。在这些核电站中，自行设计自行建造的秦山Ⅰ是我国第一座核电站。

    而秦山Ⅱ扩国产化水平有了很大程度的提高。压力容器和稳压器由第一重型机械厂制造，蒸汽发生器由上海电气制造。但一回路主管道由玛努尔公司承担制造，算不上国产化，而主循环泵和上冲泵则由日本三菱提供。

    “在自主设计制造60万千瓦压水堆核电站的基础上，利用已掌握的百万级核电部分设计技术和设备制造能力，以我为主，自主设计，充分吸取国外新近的核电设计制造技术，在对外合作的同时，自主制造百万级核电站。”国家政策对核电建设提出了明确要求。

    600亿美金设备市场

    国家能源局局长张国宝最近表示，到2020年，中国核电装机容量将达到6000万千瓦，占电力总装机容量的5%以上。

    此次核电规划目标的调高，对核电装备将有很大市场需求。据国际能源机构预计，2030年前，全世界在核电站建设总投资需2000亿美元。而按照规划，2020年前，中国核电站项目投资将高达600亿美元。

    面对如此巨大的市场，中国如果能实现核电设备国产化意义将十分重大。有学者称，如果装机容量达到6000万千瓦，就相当于我国每年要至少批准四个百万千瓦级核电机组。

    “如果采用国产设备，不仅节省投资、降低造价和发电成本，而且还能把我们自己的制造业发展起来，创造大量就业机会。另外也为中国核电出口打下基础。”资深核电专家李尔康在接受《装备制造》记者采访时说。

    目前，在核电设备制造领域，已基本形成上海、东北和四川三大核电设备制造基地，但主泵、数字化仪控系统等设备依旧是没有攻克的难点。“通过岭澳Ⅰ的检验，经过大修的全面检测，东方电机的设备完好，没有任何问题。确定了东方在核电领域领先的优势”东方重机副总经理唐伟介绍。而在三大电气中，上海电气是最早进入中国核电设备制造领<