我国风电用环氧树脂亟待国产化

电力18讯：    随着2006年我国《可再生能源法》的实施，国内风电“井喷”式增长，到去年全国累计装机容量超过500万千瓦，国家《风力发电中长期发展规划》提出的2010年500万千瓦的目标，提前3年实现。复合材料转子叶片是风力发电机组的关键部件之一，兆瓦级叶片需要耗用大量环氧树脂、玻璃纤维、PVC 以及涂料等原材料，其叶片价格要占发电机组的25%左右。尤其是兆瓦级大型叶片的设计制造，对材料的要求高，制造难度大，是高技术产业。随着我国风电“朝阳”产业的蓬勃发展，为风电叶片所需的化工产品带来了巨大空间。然而据专家了解，目前国内风电大型叶片制造商所使用的环氧树脂、聚氨酯涂料等，都采用进口材料。

　　我国的环氧树脂生产量和消费量位列全球第一，目前年产能达到60万吨，具有鲜明的资源优势，那为什么不能为国内风电产业提供原材料呢？上海玻璃钢研究院总工程师毛彭龄说，该院自主开发了大型风电叶片，并形成1.5兆瓦级的规模生产线，目前正在开发2兆瓦、3兆瓦叶片。当然使用进口原料增加了生产成本，但这实属无奈之举，从内心来说，非常希望用上国产原料，但目前国产环氧树脂的工艺质量尚不稳定。该院生产的风电叶片是通过国际认证的，对原材料选用有严格的要求。国内专业生产风电整机及叶片的大可根据企业实际增产风电级环氧树脂产品；同时做好自主创新，走“引进、消化、吸收、再创新”之路，尽快缩短与国外差距，并加快开展产品认证。

　　对研发机构来说，要着眼加快建立风电技术创新体系，以技术能力较强的研究单位和企业为依托，建立多个国家级风电整机和零部件研发中心。通过国内合作、联合开发，尽快实现风电环氧树脂产业化，同时开展玻璃纤维增强环氧树脂和碳纤维增强环氧树脂的研究。目前上海玻璃钢研究院、上海树脂研究所和中科院化学所，已于近日就开发风电级环氧项目达成合作协议，努力做到从设计、制造、原材料全流程的国产化。风电叶片作为高性能复合材料，以环氧树脂为主要基材，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂，其中后者国内尚是空白。