兖矿集团构建煤电铝产业链

电力18讯：    探索循环经济模式 实现资源跨产业循环利用

    冯腾　杨继贤  

　　本报讯　兖矿集团坚持以核心技术研发创新为突破口，以煤炭深加工为主要途径，以大项目建设为载体，培育优势产业，积极探索“减量化、再利用、再循环”的循环经济模式，大力实施“以煤为主，煤与非煤并重”发展战略，形成了以煤炭、煤化工、电解铝为主体，发电、矿井基建、建筑建材、机械加工、外经外贸等多产业综合经营的格局，取得了良好的经济、社会效益。2006年完成销售收入313亿元，实现利税总额70亿元。
　　为实现煤炭生产的可持续发展，创建资源节约型、环境友好型企业，兖矿集团编制了企业循环经济发展规划，在循环经济理念和生态工业理论的指导下，兖矿集团在不断提高煤炭资源利用率的基础上，大力延长和拓宽产业链，提出培植两个主导产业:煤化工循环产业链；煤－电－铝－铝深加工产品循环产业链。
　　围绕煤业发展，纵向延伸产业链条。以洁净煤生产技术为基础，提高煤炭资源回收利用水平，利用煤泥、煤矸石资源，发展低热值电厂等综合利用产业。兖矿集团确立了“以消化全部低热值燃料为目的，自发自用、多余上网”的电力建设思路，从1988年在南屯矿建设全国煤炭系统的第一座煤矸石电厂开始，累计投资10亿元，相继建设了兴隆庄、东滩、鲍店、济二、济东新村6座煤泥、煤矸石电厂，形成了以发电为龙头，热、电、汽联供，污水处理、余热养殖、建材生产并举的综合利用产业链。
　　培育核心技术，大力发展煤化工，通过煤炭深加工，提高产品附加值，拓宽产业链。建立了水煤浆气化国家工程中心，组建了上海兖矿能源科技研发有限公司，自行开发了耐硫变换、NHD脱硫脱碳气体净化技术，甲醇低压羰基合成醋酸技术，新型气化炉气化技术，洁净煤发电与甲醇联产关键技术等煤化工核心技术。其中，千吨气化炉燃气发电联产甲醇技术、水煤浆气化技术等3个项目被列入国家“十五”期间“863”计划，4个项目被列入国家“十一五”期间“863”计划。煤化工项目的开工和投产，实现了高硫煤由燃料煤向原料煤的根本性转变，不仅使集团年产达150万吨的高硫煤――这块难啃的“鸡肋”成了香饽饽，而且还带来了硫磺、蒽醌等下游产品，将“污染”变成了效益。随着煤化工产业链的延伸，兖矿集团的煤化工产业正在发挥越来越大的规模效益。
　　以低热值燃料发电和综合利用为龙头，构建煤电铝产业链，实现资源的跨产业循环利用。兖矿集团控股的兖矿科澳铝业有限公司，投资35.84亿元，利用低热值燃料发电的资源比较优势，建设坑口电解铝和铝品深加工产业。目前，年产14万吨电解铝项目，8.2万吨铝用阳极碳块和1.5万吨阴极碳素制品项目已经投产。兖矿集团煤电铝产业链已具雏形。
　　兖矿集团在企业发展壮大的过程中，始终把环境保护、资源节约和综合利用摆到与生产发展同等重要的位置，注重经济增长与环境保护的协调发展，依靠科技进步和内部产业结构调整，建立起了主业突出、多业并举、共同发展的产业链，逐步形成了以循环经济为基础的现代企业集团。