电气行业发展路遇七大问题

电力18讯：    改革开放以来，我国电气装备制造业取得了巨大成就，为电力、冶金、石化、交通等行业，以及重大基础设施提供了大量发电、输电、供配电和工业用电装备等，为国民经济发展，做出了重要贡献。电力建设有力地支持了国民经济的快速健康发展。

　　近几年来，我国电力工业超常规发展，每年装机容量超过6000万千瓦，30万千瓦、60万千瓦亚临界火电机组成为我国电网的主力机组。目前，我国30万千瓦、60万千瓦的火力发电机组，70万千瓦的水力发电机组，在国际招标中中标成功率大于90%以上。

　　我认为，这几年电力工业之所以能飞速发展，其重要原因是，为中国电力市场提供的火力发电设备主要立足于国内生产。这一观点得到国内各发电公司以及电厂老总们的认同。今天电气制造企业的国内用户率已达到75%以上。

　　我国的哈尔滨、上海、东方等发电设备行业领军企业，其产品的性能价格比很有优势。我接触到的美国通用电气公司、法国阿尔斯通公司及日本三菱重工、日立、东芝等公司驻中国的首席代表，他们也承认这种观点的正确性。他们都表示，中国通过引进、消化、吸收、优化、再创新，现在生产出的30万千瓦、60万千瓦亚临界火电机组，以及60万千瓦的超临界火电机组，技术成熟，已形成规模化生产，在性能上已接近或已经达到国际水平，在价格上也占尽优势，实在无法竞争。

　　当年，三峡工程左岸的14台/70万千瓦混流式水轮发电机组是以外方为主，中方承担分包任务。通过引进、消化、吸收、优化、再创新的过程之后，右岸12台机组则是通过国际公平、公开、公正竞标，形成了以中方为主，中方承担了大部分独立承包任务。目前，中国哈尔滨电机、东方电机企业在转轮模型参数及软件仿真系统、硬件制造上已经掌握了核心技术。现在西部开工建设的金沙江、向家坝、溪洛渡、白鹤滩、小湾等大型水电站，需要提供的70万千瓦容量的整套水电机组90%以上分别由哈尔滨电机、四川东方电机中标。

　　核电站的建设，由适度发展向积极发展过渡，给电气装备制造业提供了极为有力的发展机遇。秦山一期、二期和出口巴基斯坦核电站的成功运行，证明我国具备自主设计、自主制造大型核电站的能力。核电站设备国产化率由初期的50%提高到70%以上。

　　除此之外的其他产品，如超高压输变电设备、中压供配电设备等相当部分的产品，基本都可以立足于国内制造。由于提供设备立足国内，我国电气装备制造业的能力和水平有了较大提高，形成较为完整的电气工业制造体系。这些成就有目共睹。在总结经验、肯定成绩的同时，需要保持清醒的头脑，冷静地思考一下，反思一下，有没有问题，问题在哪里，差距在哪里，我认为有以下七个方面值得注意。

  　更新装备是关键

　　电力工业近三年来连续超常规发展，2005年企业生产量达到8600万千瓦，装机容量接近7000万千瓦。专家们预测，估计到2008年电力供需矛盾就会得到缓和，大体平衡。换句话说，2008年开始，哈尔滨、上海、东方三个动力基地，就不可能每年生产量超过2000万千瓦。实际上按2005年产量分析，其中30%~40%的加工量是依赖国外发电设备制造厂家来加工分包完成的，国内制造能力大约在4500万~5000万千瓦之间。这样的能力到2008年以后，我认为基本可以满足电力工业发展的需求。这就提请各制造厂家，下一步工厂改造主要重点是在工艺创新―――更新装备上加大投入，而不是再花巨资去大规模建设厂房，换句话说，就是要用优良装备生产出高性能、高可靠性的产品。

　　积极拓展国际市场我们的工厂要面向两个市场，即国内市场和国际市场。也就是说，生产的产品，既要满足国内电力市场的需求，还要面向世界市场―――立足国内，走向世界。近几年来，有的工厂十分注意这个问题，下大力气开拓国际市场，用积极的态度争取在国际招标中中标。去年山东电力建设集团用总承包的方式在印度项目国际招标中赢得9台13.5万千瓦火电机组中标交钥匙工程，合计6亿多美元。天威、沈阳、西安变压器有限公司的领导在承揽国际项目中，遇到生产能力矛盾时，宁可放弃国内技术上一般变压器的任务，也要下狠心，以合理的价格拿下出口大容量变压器的订单。去年这三家公司研制出容量最大的变压器出口到美国，经过半年多运行实践证明，其产品性能优良，运行可靠，且后续项目不断增加。

    质量控制贯穿始终

　　始终要把质量放在第一位。质量控制，质量保证，是在生产过程中来进行的，始终贯穿于生产全过程。加工零件到哪里，质量控制就到哪里；零件到哪里，质量控制卡就到哪里。

　　现在，我国电力工业处在发展大电厂、大容量、高参数、超高压、高可靠性、高度自动化的新阶段。历史的经验要记住，80年代初我国引进了30万千瓦、60万千瓦亚临界机组，承担引进任务企业的领导、职工和电力工业的领导、职工经过将近10~15年时间的努力，才取得今天主要产品立足国内生产的辉煌成果。现在建设大电厂<