“风舞”神州须时日 自主创新待加强
2006-03-28 13:14:48 来源:经理日报
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电力18讯: 申军平
据介绍,截至去年5月,国内已装备风力发电机1300多台,建成43个风电场,风电装机容量为76万千瓦。专家推算,中国风能可开发的装机容量为2.53亿千瓦,居世界前列。
2006年1月1日正式实施的《可再生能源法》,使我国风电产业驶上了高速发展的轨道,从而也成为国外大型风电设备企业竞食中国风电市场的引擎。
2005年,作为国际风电设备巨头之一的西班牙Gamesa风电公司完成了向我国出售价值近4000万欧元的风力发电机组,这是我国迄今为止一次性购买风力发电机数量最大的一次采购活动。2006年1月24日,该公司达成向我国供应总计94部风力发电机组的两份合约,总装机容量达8万千瓦。到目前为止,Gamesa已在我国完成了21.7万千瓦的风力发电机组的安装工作,预计到今年年底前,其按照装机容量计算的市场占有率将达到30%。
2005年7月,GE能源向中国河北省首个大型风电场尚义满井风场提供23台1.5兆瓦的风力发电机组,总装机容量为34.5兆瓦。在过去的20个月中,GE能源还分别为上海的首次两个风能项目提供14台1.5兆瓦风机和为内蒙古辉腾锡勒风力发电站提供10台1.5兆瓦的风机。
2006年1月1日,丹麦外交部和我国商务部签订了风力发电项目协议,该项目将运转三年,涉及资金4500万丹麦克朗,将帮助黑龙江、吉林、辽宁三省及北京提高风力发电能力。
之所以出现上述局面,主要原因是风电设备技术被国外企业所控制和垄断。国外风电机组在兆瓦级技术上早已形成主流,如美国1.5兆瓦,丹麦2.0-3.0兆瓦,4.5兆瓦风电机组也已经在2004年汉诺威世博会上亮相,而国内目前所能生产的最大1.5兆瓦级风电机组也是在去年下半年刚刚研制出来,还需要运行试验。
面对此情势,我国风电企业纷纷与国外企业合作或引进国外技术。上海电气集团同欧洲的先进电气企业共同合作,争取建成国内最大的生产能力和最先进的风力发电设备基地;常牵中心通过引进、转让德国和我国沈阳有关科研单位的兆瓦级以下风机生产技术;重庆船舶工业公司与德国Aerodyn公司签订协议,双方合作开发拥有自主知识产权的大型风力发电机组;承德御道口牧场与美国通用公司签约,将联合开发风力发电项目等。
然而,这一切仍难以加快实现我国风电产业化的步伐。中国风能协会统计,至2004年我国累计总装机市场份额中,国内产品只占18%,进口产品竟然占到了82%,大部分为丹麦、德国、西班牙等欧洲风电巨头。
“风电行业,不像汽车、家电等行业,国外风电企业,特别是欧洲风电企业,他们对转让技术控制的非常严格,能与我们国内企业合资合作,我们很难拿到他们的关键技术,即使花巨资引进来的技术,也有许多的条条框框限制企业快速消化、吸收,如果我们只是引进,而没有自己自主创新的核心技术,只能处处受制于人。”一个曾被对方满天要价,而没有引进国外先进技术的国内某风电企业技术人员说。不难看出,国内风电企业只有自主创新,才能最终打破国外技术壁垒,才是实现我国风电设备国产化之路的唯一出路。
继2004年,特变电工宣布出资2500万元设立合资公司特变电工沈阳工大风能有限公司进军风能产业之后,华能、国电电力、华电、大唐等大型火电、水电集团也紧紧跟进。
2005年,我国风电产业化迎来了它又一个跨越式发展的历史机遇,一大批拥有先进电机制造技术、自主创新能力强的专业型企业站到了我国风电国产化研发的最前沿。兰州电机,继完成国家863项目“兆瓦级变速恒频双馈异步风力发电系统”中的关键部件“1.0兆瓦变速恒频双馈异步发电机”的开发与研制任务后,2005年11月上旬,又研制的1.5兆瓦变速恒频双馈异步风力发电机已完成地面变速恒频试验,成功并网发电。
永济电机,这个国内最大的牵引电传动研制企业,2005年风电市场份额占国内81%以上,近日,该厂以国家发改委批复的“大功率风力发电机产业化技术改造项目”为起点在西安经济技术开发区开工建设西安永电基地。
哈尔滨电机,制造成功具有自主知识产权的1.2兆瓦级风力发电机,该风力发电机的制造完成标志着我国在该领域拥有完全自主的知识产权技术。
据介绍,截至去年5月,国内已装备风力发电机1300多台,建成43个风电场,风电装机容量为76万千瓦。专家推算,中国风能可开发的装机容量为2.53亿千瓦,居世界前列。
2006年1月1日正式实施的《可再生能源法》,使我国风电产业驶上了高速发展的轨道,从而也成为国外大型风电设备企业竞食中国风电市场的引擎。
2005年,作为国际风电设备巨头之一的西班牙Gamesa风电公司完成了向我国出售价值近4000万欧元的风力发电机组,这是我国迄今为止一次性购买风力发电机数量最大的一次采购活动。2006年1月24日,该公司达成向我国供应总计94部风力发电机组的两份合约,总装机容量达8万千瓦。到目前为止,Gamesa已在我国完成了21.7万千瓦的风力发电机组的安装工作,预计到今年年底前,其按照装机容量计算的市场占有率将达到30%。
2005年7月,GE能源向中国河北省首个大型风电场尚义满井风场提供23台1.5兆瓦的风力发电机组,总装机容量为34.5兆瓦。在过去的20个月中,GE能源还分别为上海的首次两个风能项目提供14台1.5兆瓦风机和为内蒙古辉腾锡勒风力发电站提供10台1.5兆瓦的风机。
2006年1月1日,丹麦外交部和我国商务部签订了风力发电项目协议,该项目将运转三年,涉及资金4500万丹麦克朗,将帮助黑龙江、吉林、辽宁三省及北京提高风力发电能力。
之所以出现上述局面,主要原因是风电设备技术被国外企业所控制和垄断。国外风电机组在兆瓦级技术上早已形成主流,如美国1.5兆瓦,丹麦2.0-3.0兆瓦,4.5兆瓦风电机组也已经在2004年汉诺威世博会上亮相,而国内目前所能生产的最大1.5兆瓦级风电机组也是在去年下半年刚刚研制出来,还需要运行试验。
面对此情势,我国风电企业纷纷与国外企业合作或引进国外技术。上海电气集团同欧洲的先进电气企业共同合作,争取建成国内最大的生产能力和最先进的风力发电设备基地;常牵中心通过引进、转让德国和我国沈阳有关科研单位的兆瓦级以下风机生产技术;重庆船舶工业公司与德国Aerodyn公司签订协议,双方合作开发拥有自主知识产权的大型风力发电机组;承德御道口牧场与美国通用公司签约,将联合开发风力发电项目等。
然而,这一切仍难以加快实现我国风电产业化的步伐。中国风能协会统计,至2004年我国累计总装机市场份额中,国内产品只占18%,进口产品竟然占到了82%,大部分为丹麦、德国、西班牙等欧洲风电巨头。
“风电行业,不像汽车、家电等行业,国外风电企业,特别是欧洲风电企业,他们对转让技术控制的非常严格,能与我们国内企业合资合作,我们很难拿到他们的关键技术,即使花巨资引进来的技术,也有许多的条条框框限制企业快速消化、吸收,如果我们只是引进,而没有自己自主创新的核心技术,只能处处受制于人。”一个曾被对方满天要价,而没有引进国外先进技术的国内某风电企业技术人员说。不难看出,国内风电企业只有自主创新,才能最终打破国外技术壁垒,才是实现我国风电设备国产化之路的唯一出路。
继2004年,特变电工宣布出资2500万元设立合资公司特变电工沈阳工大风能有限公司进军风能产业之后,华能、国电电力、华电、大唐等大型火电、水电集团也紧紧跟进。
2005年,我国风电产业化迎来了它又一个跨越式发展的历史机遇,一大批拥有先进电机制造技术、自主创新能力强的专业型企业站到了我国风电国产化研发的最前沿。兰州电机,继完成国家863项目“兆瓦级变速恒频双馈异步风力发电系统”中的关键部件“1.0兆瓦变速恒频双馈异步发电机”的开发与研制任务后,2005年11月上旬,又研制的1.5兆瓦变速恒频双馈异步风力发电机已完成地面变速恒频试验,成功并网发电。
永济电机,这个国内最大的牵引电传动研制企业,2005年风电市场份额占国内81%以上,近日,该厂以国家发改委批复的“大功率风力发电机产业化技术改造项目”为起点在西安经济技术开发区开工建设西安永电基地。
哈尔滨电机,制造成功具有自主知识产权的1.2兆瓦级风力发电机,该风力发电机的制造完成标志着我国在该领域拥有完全自主的知识产权技术。
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