我国加快大型火电机组环保设备的国产化进程

电力18讯：    东方锅炉（集团）股份有限公司日前与华电长沙电厂正式签订国内第一个2×60万千瓦超临界机组锅炉烟气脱硝项目合同，实现了我国60万千瓦机组锅炉烟气脱硝环保产业关键技术和设备国产化"零"的突破，并成为目前国内惟一同时拥有设计制造30万千瓦、60万千瓦机组烟气脱硝以及30万千瓦电站脱硫环保设备技术开发与制造能力的企业，打破了国外厂商在国内脱硝领域的技术垄断。  
    近年来，东方锅炉紧紧抓住国家治理环境污染和发展环保产业的良好机遇，努力探索"科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少"的新型工业化道路，高起点发展国产化大型电站烟气脱硝环保产业。在开发完成符合国家环保能源政策的10万～30万千瓦大型循环流化床锅炉、60万～100万千瓦超临界（超超临界）机组锅炉的同时，东锅积极推进以电站锅炉为主、绿色环保产业以及百万千瓦核电设备并举的"3＋X"战略。2003年在国内锅炉制造企业中，率先成立环保工程公司，引进德国鲁奇能源环保股份有限公司石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术、选择性催化还原烟气脱硝技术，并先后正式签订5个电厂共6台20～30万千瓦火电机组烟气脱硫、脱硝项目合同。  
    由东方锅炉设计制造的华电长沙电厂2×60万千瓦超临界机组锅炉项目，是湖南省"十一五"期间重点工程，按照国家环保政策要求，两台机组都必须同步建设脱硝装置。由于烟气脱硝过程完全在锅炉烟道中进行，锅炉制造企业具有可以在设计中同时安排、设计脱硝装置，保证了脱硝效率和最低投资的设计和制造优势，因而在市场竞争中占据了有利地位。东锅引进的选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，是目前世界上先进的电站烟气脱硝技术。通常将SCR反应器布置在锅炉的省煤器和空气预热器之间，在催化剂的作用下，将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水，效率达90%。为做大做强国产化电站烟气脱硝环保产业，2004年11月，东方锅炉公司与德国KWH公司合资成立了东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司，使专门用于电站锅炉烟气脱硝的催化剂实现了国产化，有效降低了发电厂的脱硝投资成本。而专业化、系列化、成套化的东锅环保产业，将有效推进我国大型电站烟气脱硝环保产业国产化进程，并成为企业新的经济增长点。按照合同要求，华电长沙电厂2×60万千瓦超临界机组锅炉脱硝装置，将于2007年3月和锅炉同步投入。