水泥厂资源循环财富链 废热中淘宝千万元

电力18讯：    昨天早晨7点钟，浙江申河水泥股份有限公司厂区一片宁静，巨大的水泥回转窑还在沉睡之中。离开工还有半小时，技术人员小张已经赶到桐乡市山河镇厂区，不过他的工作岗位不在水泥生产车间，而是一座新建的发电站。

小张说，从3月底开始，这座纯低温余热发电站正式投入运转，他的作息时间也随之发生变化。8个机组人员需要每天提前做准备，盯紧电脑屏幕显示的各项数据，负责监控发电机的正常运行。电站的另一头，紧连着回转窖，当热能从回转窖源源不断过来，电站就开始工作了。

大量能源白白流失

在发电站没有建成之前，申河水泥厂的大量能源基本上是白白流失的。

水泥厂储煤场濒临一条小河，十来艘运煤的驳船泊满了小河湾，煤料从水路运入厂区。一辆铲车在煤堆之间不停地来回，把煤块搬运到传送带上进入料库，最后通过固定的管道喷入回转窑。

回转窑主要是把含有石灰石、铁渣和页岩的粉状生料，经过煤灰充分燃烧，加热成熟料，熟料是水泥的半成品。大量的热能在这个加工过程中产生。距离回转窑约50米，人们就能感到热浪扑面而来。

根据专家测试，窑头和窑尾的温度分别为360摄氏度和320摄氏度，每小时分别排放6万和18万立方米的高温废气，如果没有特殊装置吸收，废气所蕴藏的热能就会白白散失在空气里。“公司每年生产200万吨水泥，耗费能量相当惊人，还要排放大量粉尘、二氧化硫等废弃物。”浙江申河水泥股份有限公司总经理卫松根说。去年企业产值接近3亿元，产生利润3000万元，其中大笔开支用来购买煤电，企业一直试图解决生产过程中最后40%的废气排放问题。

去年年初，由全球环境基金资助、联合国开发署、联合国工业发展和中国农业部组织执行“中国乡镇企业节能与温室气体减排”国际合作项目，在国内考察过程中与申河水泥厂一拍即合。

从废热中淘出千万元

通过技术改造，申河水泥厂投资2000多万元，新建了一座小型发电站，通过锅炉回收窑头窑尾的废热资源，从而产生强大的蒸汽动力发电。

这座发电站距离回转窑30米处，粗大的蓝色管道从厂区穿过，源源不断地把蒸汽输往电机。一台高10米的发电机组正在隆隆运转，装机容量为3000千瓦。

电子仪表上闪烁着红色数字，进汽温度为312摄氏度，蒸汽动力推动发电机以每分钟5600多转的速度运行，热能大部分都转化成为电能，排出气体温度已经降为38.4摄氏度。

申河公司办公室的章云祥说，电站每小时可以发电2500度，机器日均运转20小时，每天就可以节省5万度电。按照外购电均价0.6元计算，除去每度电0.1元成本，企业每天节省2万多元电费，全年发电超过180万度，节省近千万元电费，投资不到3年就能回收。

按照生产流程，企业生产2500吨熟料，可以产生5万度电，每吨熟料产生20度电，这些电量再投入生产，可以满足全厂三分之一的用电量。每吨熟料的成本可以节省10元左右，全年相当于节约发电标准煤1080吨。

不仅给企业带来丰厚回报，对社会同样是一笔不小的财富。“以前水泥厂冒的是废烟，现在厂里冒出的是无污染的蒸汽。”卫松根说，“我们的做法完全符合《京都议定书》的要求，企业每年要减排15亿立方米的废气，还为桐乡当地电网减轻了2500千瓦/小时的负荷。”

循环财富人人想挖

只要机器不停运转，电力副产品就会源源不断，这就相当于一个循环链，为企业创造了不小的收益。由于能源循环运行成本低、年回报率高，在不少企业家的眼里，资源再生的地位丝毫不亚于一个生产投资项目。浙江省已有15家水泥企业的发电站紧随“申河”被批准立项，浙江三狮集团等6家企业不惜放弃新购设备的定金，为投资节能让路。

浙江省经贸委建材行业办公室丛处长说，省内现有70条新型干法水泥生产线，年熟料生产能力6000万吨，如果全部利用废气余热发电，年发电量可达18亿度，按居民每月150度用电量计算，这些电可供100万户居民使用一年。

同时，风力发电也正成为投资热点。从省发改委传来的消息说，浙江有10多家民营企业正在筹备至少5个风力发电项目。有一家叫华仪电器的企业正在运作风电项目，甚至吸引了近20位电器等行业的老板以自然人方式参股投资。“风力发电最大的好处是可循环，上网电价高于热电”，浙江温州民企华仪电器集团风能公司总经理王曼克正忙于准备风力发电项目的相关资料，计划下月初上报给省发改委立项。

已经涉足热电的金轮集团也于去年成立了宁波慈溪风力发电有限公司。宁波慈溪风力发电有限公司副总张志修说，金轮集团在公司投资中仅占62%股份，还有4个电子、轴承等行业的企业参股，看中可循环资源带来的效益。

(记者董捷 都市快报)