安徽电建一公司完成五台锅炉水压试验

中电新闻网通讯员 徐毓婷

　　自10月28日起至11月6日，在短短十天时间内，中国能建安徽电建一公司国电蚌埠660兆瓦超超临界4号机组，国电兰州2台350兆瓦超临界1号机组、华润曹妃甸二期2台1050兆瓦超超临界新建工程3号机组、上海电气1台30兆瓦天长生物质发电工程以及阜阳华润1号锅炉综合改造项目相继完成水压试验这一重大里程碑节点，近17万只焊口无一泄漏，受压部件无变形、无破裂、无漏水，获得了业主的一致点赞。这是能建铁军扎根一线，精品奉献的成果，更是“工匠精神”在基层最闪亮的体现。

　　精心部署 落实职能管理

　　为了高标准完成锅炉水压试验重大节点，安徽电建一公司高度重视，公司领导及部门、专业负责人先后到项目一线调研，根据现场情况作部署，严格管控进度、安全和质量。基层单位严阵以待，针对当地天气情况、项目特点、人力资源等情况，尽可能地优化作业方案，做到向公司每日一报，保持现场安全质量完全受控。曹妃甸百万机组项目3号锅炉受热面总计6万余只焊口，数量多且高合金材质多、管壁厚，焊接难度大。为确保施工进度和质量，项目部一方面积极与业主、监理沟通，另一方面根据设备到货情况，编制相关作业指导书及完善焊接工程一览表，每日统计受监焊口数量并进行盘点纠偏，多次召开焊接质量专题会。及时对施工方案进行优化，讨论制定安全高效的施工方式，确保工程正常有序推进，同时针对当时出现频率较高的缺陷提出针对性的预防措施，提高焊工的技能水平和质量意识。

　　为保证各项目施工安全质量，安徽电建一公司狠抓安全管控，对入场前一线作业人员进行安全考试，组织人员定期量血压，制定施工计划、奖惩激励等具体措施，激发员工工作热情和创造性，提高工作效率。管理和技术人员还会通过参加队伍班组的每日站班会，从安全文明施工、质量工艺方面进行详细交底。每个单项开焊前，管理人员都会对焊接过程中的各项参数进行统计，为各项焊接任务挑选最合适的方案，并对施焊人员焊前进行严格的技能甄别，对考试合格的焊工进行了详细的技术交底，确定焊接工艺，制作成焊接工艺卡配挂在施工作业点，焊接过程严格遵照工艺卡要求施焊。其中，该公司蚌埠项目部还充分利用现场废弃钢材，制作了置物架小隔断、攀登模拟器等安全文明施工设施，得到了业主、监理的好评。

　　安徽电建一公司还积极践行“五同三有”理念，把合作队伍焊工按照自有焊接班组模式纳入项目部统一管理。同时要求合作队伍必须参加各类学习活动。让合作队伍职工对公司管理文化感同身受，有效提高了他们的质量及安全意识，为受热面焊口一次合格率及外观工艺打下了基础。

　　精益求精践行“工匠精神”

　　五台锅炉水压试验一次成功，得益于安徽电建一公司一线党员、团员、管理人员率先垂范，克服一切困难的决心和毅力，在平凡的岗位上用“工匠精神”雕琢出不平凡的工程。

　　曹妃甸百万机组3号锅炉受热面开吊以来，项目部精心策划，周密部署，加强对专业施工的策划、作业指导书的编制、焊接工艺规程的覆盖和热处理工艺方案的实施。在锅炉洁净化施工及防爆管措施等方面严格把关，全过程开展洁净化施工管理，地面组合开始之前，做好集箱内窥镜检查和管排一次通球检查。在吊装就位之前，再对管排进行二次通球，倒运和吊装过程中严防碰伤管件，确保每片管件的洁净和完好；在现场进行巡查监督时，对焊接前、焊接过程中及焊接后的检查内容进行记录，做到对现场的每只焊口、每条焊缝的质量严格把控。

　　兰州项目部克服了工期紧张、场地狭小及雨雪大风恶劣天气等困难，在确保安全质量的前提下，合理配置人力、物力等多资源，做实做细精细化管理和洁净化施工管理等工作。加强对现场施焊过程的巡查监控，坚持做到每天完成的焊口 100%外观检测，确保无错口、折口、母材割伤等质量隐患的发生。蚌埠项目部在锅炉水压实验前，组织质检人员、专业技术人员、施工管理人员等，对上过水的锅炉进行专项检查，发现厂家供货的低过三级管组、一次低再出口集箱管座均有裂纹等两处重大设备缺陷，以及三处一般设备缺陷，第一时间联系业主、监理和厂家确认处理方案，及时处理，消除安全隐患，有力确保锅炉水压一次成功，得到了业主监理的联合嘉奖。

　　加强焊材管理是保证焊接质量的重要前提条件。安徽电建一公司严格焊材管理工作。做焊材作色标识卡，统一对现场的母材和所用的焊丝焊条进行刷油漆着色，保证全场焊材母材统一，避免焊材用错；对未有技术员签发的领用单一律不予发放，有效的预防了焊材错用现象。在锅炉杂项管道施工中，由于杂项管道材质多且多为现场二次设计下料。为此专业科与队伍提前沟通，对于金试光谱复查后的管子全部涂刷与焊材相对应的颜色油漆进行标识，安排队伍技术人员专人跟踪记录，有效控制质量。

　　攻坚克难 丰富实践创新

　　在向锅炉水压试验节点目标前行的过程中，曹妃甸百万机组项目部焊接还遇到了国内火力发电厂基建项目部中，现场焊接壁厚最厚、材料等级最高的焊接工作――末级过热器出口集箱P92焊口。为了切实完成任务，安徽电建一公司从“人、机、料、法、环”等方面积极准备，历经6天6夜焊接和3天3夜的热处理，成功完成此项任务，检测结果全部优良、一次合格，受到了业主的表扬。

　　除了材质上的挑战外，自然环境也给曹妃甸焊接任务带来了重重困难。开焊时，项目所在地区已进入冬季，寒冷雨雪，环境复杂且风力大。专业科提前编制了冬季施工方案，并在现场搭设了防风棚，放置了取暖器，在施焊区域一米范围内挂上温度计，有效保证施工环境和温度达到规范要求。对于无法搭设防风棚的施工区域，专业科集思广益，制作了一种配合气体保护焊的挡风罩，适合六道制作和受热面拼缝焊接的装置。该装置由内罩和外罩组成，两者靠滑动机构相连。当六道制作平板焊接位置时外罩会由于重力作用自动落下，而在受热面拼缝焊接时，外罩会由于受热面管子的隆起部分作用自动上升，在进行气体保护焊防风更彻底。该项设计在现场实际运用中取得了良好的效果，同时也积极开展了实用新型专利申报工作。

　　北至河北，西至甘肃，东至安徽，相隔千里的五台机组地理环境虽然迥异，却同样彰显了能建铁军“坚韧、拼搏、进取、超越”的精气神，全体职工将在党的十九大精神指引下，秉承“能者善为，建则善成”的企业核心价值观，再接再厉，攻坚克难，再创下一个辉煌！

张媛媛