“设备体检”:去除“病症”降本增效
2009-11-23 10:01:22 来源:
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电力18讯: 作者:魏正加
受国际金融危机影响,国内许多企业均受到了很大冲击。江苏盐城供电客户公司发挥技术优势,在工业客户中开展了旨在降低电能损耗的“设备体检”行动,帮助用电企业渡过难关。
“设备体检”,如同医生出诊。江苏盐城供电公司供电员工在走访企业时,实地了解企业的无功补偿装置是否到位,变压器是否“大马拉小车”,是否存在高耗能设备等情况,并开出了一剂剂“良方”,帮助企业降低电能损耗。
“刚开始,有少数企业不理解,以为供电公司在帮别人推销产品。但在供电员工的耐心解释下,他们最终明白了供电企业的良苦用心,非常感动。”11月12日,盐城供电公司需求侧管理中心副主任曹国卫告诉笔者,截至10月底,该公司已为386家客户进行了“设备体检”。
盐城市委书记赵鹏在《盐阜大众报》上读到相关报道时作出批示:“供电公司为企业的服务工作做得非常扎实,要大力宣传这样的经验。通过‘设备体检’,供电企业帮助工业客户降低用电成本,这项工作很有意义。供电公司能这样做难能可贵。”
处方之一:技改提高功率因数
11月2日,江苏大和氯碱化工有限公司生产管理部部长韩茂祥看到10月份的电能报表,脸上露出了笑容。此前,大和公司无功补偿的功率因数为0.88,经过技术改造后,提高到0.99。10月的电费支出比9月降低了3万元。这个变化,得益于供电企业的“设备体检”。
大和公司是盐城市响水县的重要纳税户,也是全县的第一用电大户,用电容量为8.7万千伏安,2008年用电量达2.8亿千瓦时。今年夏天,大和公司3台容量为6000千伏安的整流变压器电压不稳,高峰时只有27千伏。供电员工闻讯赶到现场进行实地监测,发现电压、电流波形畸变严重。在对大量数据进行分析后,供电企业制定了整改方案:在35千伏大和开关站安装一套谐波补偿装置。
由于要投资60万元,大和公司负责人心有顾虑。供电员工韩茂祥给他算了一笔账:现在大和公司的产能已达到预定产能的80%,如果安装谐波补偿装置,每月可节约电费3万元,20个月就能收回成本。并且,电压更稳定,产品质量也更有保障。9月25日,谐波补偿装置投入使用后,电压迅速提高到33千伏以上。
提高功率因数,是供电企业在“设备体检”中开出的常见处方。
中印合资企业拉森特博洛(江苏)阀门有限公司位于盐城市亭湖经济开发区。供电员工发现拉森特博洛企业的电动机负荷较大,功率因数仅为0.65。即使采取无功补偿,功率因数也只能达到0.71。因为拉森特博洛公司的大多数电容器均已失容,并且各车间没有安装电能计量表,7台30千瓦电动机都没有采用无功补偿,部分频繁启动的电动机没有采用变频装置。
供电员工告知了“设备体检”的结果,并提出了相应的整改措施。拉森特博洛公司负责人当场决定更换新的电容器。于是,供电员工立即协助联系电容器生产厂商,更换了9组电容器,功率因数也迅速提高到0.9。虽然投资1万多元,但全年可减少电费支出8.5万元。
据初步统计,在已经进行的386次“设备体检”中,盐城供电公司共开出201张类似的技改处方。
处方之二:降低变压器容量
“大马拉小车”的现象在很多企业都存在,主要是由于企业的生产能力下降,原有的变压器容量得不到充分利用。
东台市磊达钢帘线有限公司原有变压器容量为2万千伏安,而实际生产负荷只有6000千瓦。于是,供电员工建议其非永久性减容至6300千伏安。所谓非永久性减容是指在经济不景气时,暂时将变压器容量降低;等生产复苏后,再恢复变压器容量。
8月,江苏广播电台记者沈春良到磊达钢帘线有限公司采访时,该公司副总经理雍东说:“我们根据供电公司的建议,购置了一台6300千伏安变压器,彻底解决了‘大马拉小车’的问题,每月可减少电费支出30万元。”
开降低变压器容量之良方,解除“大马拉小车”之苦,对许多身受金融危机煎熬的企业而言,可谓雪中送炭。9月26日,大丰市第一纳税大户丰山集团董事长殷风山送给供电企业一副对联,联曰:“设备体检助企降本,真情服务帮吾增效。”
大企业如此,小企业同样受益。射阳县射晖家具有限公司受金融危机冲击而破产,厂房租给个体工商户进行木器加工,原有的160千伏安变压器容量就显得过大。供电企业了解情况后,帮助调整了一台80千伏安的旧变压器,受到了个体工商户成先生的称赞。
处方之三:煤窑炉改电窑炉
7月,供电员工在盐城盛泉搪瓷有限公司走访时了解到,盛泉公司用煤窑炉每天耗煤2吨,成本很高。如果改用电窑炉,并且全用低谷电,成本则是原来的四分之一。
在烧了6年煤窑炉后,盛泉公司总经理陈昌荣听从“电大夫”医嘱,决定投资100万元上马电窑炉。经过2个多月的努力,盛泉公司新上了一台500千伏安变压器、建成了一套马蹄形电窑炉。
开炉生产后,陈昌荣扳着指头算了一下,全天开炉成本只有原来的五分之二。而且,电炉温度可控,产品质量更稳定,余热也能全部利用。
疑难杂症不止这一种。盐都西区开工兴建中小工业园区,原定用电方案中以园区管委会为开户人。9月12日,供电员工在例行走访中了解这一情况后,进行了仔细的现场勘察,向西区管委会主任薛鹏程提出,该方案存在电力安全责任难分、电费交纳主体不明等问题。供电员工建议先将电力电缆接至每幢厂房楼下,由入驻企业根据自身的用电需求直接向供电企业申请用电并签订供用电合同,再由园区负责建设与企业用电需求相匹配的供电设施。这样,既可减少园区的资金占用,又明确了用电主体。开发区管委会认真商讨后,欣然同意,并立即调整了原供电配套工程规划。
盐城供电公司负责人认为,虽然“设备体检”费时、费力,但从长远来看,却是供用电双方互利共赢的一项举措。企业的用电需求随时会发生变化,只有通过跟踪服务,及时知道企业遇到的用电难题,才能防止出现新的“病灶”。
供电员工在江苏双山纺织集团检测电气设备。 吉洪俊 摄
受国际金融危机影响,国内许多企业均受到了很大冲击。江苏盐城供电客户公司发挥技术优势,在工业客户中开展了旨在降低电能损耗的“设备体检”行动,帮助用电企业渡过难关。
“设备体检”,如同医生出诊。江苏盐城供电公司供电员工在走访企业时,实地了解企业的无功补偿装置是否到位,变压器是否“大马拉小车”,是否存在高耗能设备等情况,并开出了一剂剂“良方”,帮助企业降低电能损耗。
“刚开始,有少数企业不理解,以为供电公司在帮别人推销产品。但在供电员工的耐心解释下,他们最终明白了供电企业的良苦用心,非常感动。”11月12日,盐城供电公司需求侧管理中心副主任曹国卫告诉笔者,截至10月底,该公司已为386家客户进行了“设备体检”。
盐城市委书记赵鹏在《盐阜大众报》上读到相关报道时作出批示:“供电公司为企业的服务工作做得非常扎实,要大力宣传这样的经验。通过‘设备体检’,供电企业帮助工业客户降低用电成本,这项工作很有意义。供电公司能这样做难能可贵。”
处方之一:技改提高功率因数
11月2日,江苏大和氯碱化工有限公司生产管理部部长韩茂祥看到10月份的电能报表,脸上露出了笑容。此前,大和公司无功补偿的功率因数为0.88,经过技术改造后,提高到0.99。10月的电费支出比9月降低了3万元。这个变化,得益于供电企业的“设备体检”。
大和公司是盐城市响水县的重要纳税户,也是全县的第一用电大户,用电容量为8.7万千伏安,2008年用电量达2.8亿千瓦时。今年夏天,大和公司3台容量为6000千伏安的整流变压器电压不稳,高峰时只有27千伏。供电员工闻讯赶到现场进行实地监测,发现电压、电流波形畸变严重。在对大量数据进行分析后,供电企业制定了整改方案:在35千伏大和开关站安装一套谐波补偿装置。
由于要投资60万元,大和公司负责人心有顾虑。供电员工韩茂祥给他算了一笔账:现在大和公司的产能已达到预定产能的80%,如果安装谐波补偿装置,每月可节约电费3万元,20个月就能收回成本。并且,电压更稳定,产品质量也更有保障。9月25日,谐波补偿装置投入使用后,电压迅速提高到33千伏以上。
提高功率因数,是供电企业在“设备体检”中开出的常见处方。
中印合资企业拉森特博洛(江苏)阀门有限公司位于盐城市亭湖经济开发区。供电员工发现拉森特博洛企业的电动机负荷较大,功率因数仅为0.65。即使采取无功补偿,功率因数也只能达到0.71。因为拉森特博洛公司的大多数电容器均已失容,并且各车间没有安装电能计量表,7台30千瓦电动机都没有采用无功补偿,部分频繁启动的电动机没有采用变频装置。
供电员工告知了“设备体检”的结果,并提出了相应的整改措施。拉森特博洛公司负责人当场决定更换新的电容器。于是,供电员工立即协助联系电容器生产厂商,更换了9组电容器,功率因数也迅速提高到0.9。虽然投资1万多元,但全年可减少电费支出8.5万元。
据初步统计,在已经进行的386次“设备体检”中,盐城供电公司共开出201张类似的技改处方。
处方之二:降低变压器容量
“大马拉小车”的现象在很多企业都存在,主要是由于企业的生产能力下降,原有的变压器容量得不到充分利用。
东台市磊达钢帘线有限公司原有变压器容量为2万千伏安,而实际生产负荷只有6000千瓦。于是,供电员工建议其非永久性减容至6300千伏安。所谓非永久性减容是指在经济不景气时,暂时将变压器容量降低;等生产复苏后,再恢复变压器容量。
8月,江苏广播电台记者沈春良到磊达钢帘线有限公司采访时,该公司副总经理雍东说:“我们根据供电公司的建议,购置了一台6300千伏安变压器,彻底解决了‘大马拉小车’的问题,每月可减少电费支出30万元。”
开降低变压器容量之良方,解除“大马拉小车”之苦,对许多身受金融危机煎熬的企业而言,可谓雪中送炭。9月26日,大丰市第一纳税大户丰山集团董事长殷风山送给供电企业一副对联,联曰:“设备体检助企降本,真情服务帮吾增效。”
大企业如此,小企业同样受益。射阳县射晖家具有限公司受金融危机冲击而破产,厂房租给个体工商户进行木器加工,原有的160千伏安变压器容量就显得过大。供电企业了解情况后,帮助调整了一台80千伏安的旧变压器,受到了个体工商户成先生的称赞。
处方之三:煤窑炉改电窑炉
7月,供电员工在盐城盛泉搪瓷有限公司走访时了解到,盛泉公司用煤窑炉每天耗煤2吨,成本很高。如果改用电窑炉,并且全用低谷电,成本则是原来的四分之一。
在烧了6年煤窑炉后,盛泉公司总经理陈昌荣听从“电大夫”医嘱,决定投资100万元上马电窑炉。经过2个多月的努力,盛泉公司新上了一台500千伏安变压器、建成了一套马蹄形电窑炉。
开炉生产后,陈昌荣扳着指头算了一下,全天开炉成本只有原来的五分之二。而且,电炉温度可控,产品质量更稳定,余热也能全部利用。
疑难杂症不止这一种。盐都西区开工兴建中小工业园区,原定用电方案中以园区管委会为开户人。9月12日,供电员工在例行走访中了解这一情况后,进行了仔细的现场勘察,向西区管委会主任薛鹏程提出,该方案存在电力安全责任难分、电费交纳主体不明等问题。供电员工建议先将电力电缆接至每幢厂房楼下,由入驻企业根据自身的用电需求直接向供电企业申请用电并签订供用电合同,再由园区负责建设与企业用电需求相匹配的供电设施。这样,既可减少园区的资金占用,又明确了用电主体。开发区管委会认真商讨后,欣然同意,并立即调整了原供电配套工程规划。
盐城供电公司负责人认为,虽然“设备体检”费时、费力,但从长远来看,却是供用电双方互利共赢的一项举措。企业的用电需求随时会发生变化,只有通过跟踪服务,及时知道企业遇到的用电难题,才能防止出现新的“病灶”。
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