技术|中航新材:光伏支架防腐生产开辟新出路

光伏支架防腐生产开辟新出路

中航新材推出VCI双金属复合片锌防护技术

中国电力报 中电新闻网见习记者 白明琴

　　近日，中国航空发动机集团旗下的中航百慕新材料技术工程股份有限公司（简称“中航新材”）正式面向光伏行业推出可应用于支架防腐的航空级防腐技术―――VCI片锌技术。据悉，日前全球首个熊猫光伏电站―――大同50兆瓦熊猫光伏电站的光伏支架已全部采用VCI片锌技术。

　　VCI片锌技术即“VCI双金属复合片锌防护技术”，是一种航空领域应用的环保型防腐涂料，由VCI气相缓释技术、鳞片型片锌片铝技术与涂料技术相融合研制得出，具有高防腐性能、良好环保性、资源节约化特征，获得了国家级新产品、中国腐蚀与防护学会科学技术一等奖等多项荣誉，形成了20余项专利技术。

　　“此前，光伏支架防腐普遍采用热镀锌技术，通过工艺技术改进，我们已经成功以VCI片锌技术替代热镀锌技术。事实上，选用VCI片锌技术也是光伏支架防腐生产的必然选择。”中航新材总经理黄玖梅表示。

　　作为目前应用最广泛的钢材表面防腐技术之一，热镀锌的环保化生产对工艺要求极高，一旦处理不好，就会产生有毒废气、废液，对环境危害特别大。一直以来，我国多数热镀锌生产厂家规模都小，且设备简陋，很难符合环保化生产要求。“随着近两年国家环保清查力度加大，一批热镀锌生产厂家被查封，光伏支架热镀锌加工环节也由此出现了严重的产能不足，导致今年630抢装潮中出现了光伏支架供不应求的局面。”黄玖梅说，目前，一些热镀锌生产厂家已经出现“坐地起价”的现象，增加了光伏支架行业的成本负担。而相比热镀锌技术，VCI片锌技术更具经济性，符合光伏行业降本增效的需求。她认为，VCI片锌技术应用的出现给了光伏支架防腐生产新出路。

　　“该技术各项性能均优于热镀锌技术，具有高防腐性、高环保性、高性价比的特点，也是作为清洁能源的光伏电站的最佳选择。”作为将该技术向光伏行业推广的主要推手北京中航绿能科技有限公司董事长雷霆表示，在该技术的片铝平行搭接形成的光亮涂层表面可有效反射紫外线，加上无机硅酸盐基料应用，使其具有良好的抗老性、耐候性。片锌平行搭接形成的瓦片式结构，最大限度地降低了涂层空隙，增强了其抗腐蚀性，并使气象缓蚀技术应用成为可能。而气象缓蚀剂、硅酸盐基料的应用又可延长涂层寿命。片锌间平行搭接以面接触取代了球锌间的点接触，使产品产生了优异的电化学保护性能。另外，该技术将涂层屏蔽、电化学保护及缓蚀、钝化三大保护机制融为一体，实现了良好的抗蚀性能。据第三方检测，仅45微米的底漆，抗盐雾腐蚀寿命就可达到10000小时以上。

　　“目前，中航新材已经建设了3条VCI片锌技术生产线，年产能达两吉瓦以上，完全能够满足一定的光伏支架防腐生产需求。”雷霆表示。

　　事实上，光伏支架仅是VCI片锌技术推广应用的一个方面，该技术早已成功应用于桥梁、石化建筑等领域，未来还将在电力、通讯等领域得到广泛应用。

王萍